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常温中温除尘滤袋布袋磨损原因和寿命延长办法

发布时间:2020-02-03  发布者:chinazwhb
内容摘要:一般情况下,除尘滤袋是逐渐磨损的,引起磨损的主要原因是粉尘的磨削力,高温引起的布袋变质和化学物质的腐蚀,当粉尘的磨削力很强时,除尘滤袋底部磨损严重,系统容量的增加引起过滤

一般情况下,除尘滤袋是逐渐磨损的,引起磨损的主要原因是粉尘的磨削力,高温引起的布袋变质和化学物质的腐蚀,当粉尘的磨削力很强时,除尘滤袋底部磨损严重,系统容量的增加引起过滤速度增高也能加速磨损。

除尘器不能使用破损的布袋进行工作,否则会加速除尘器的报废。当个别除尘布袋发生小面积破损时,可以用旧的布袋或同样材料新滤布将破洞补上使用,补洞方法是使用有机硅橡胶混合料进行粘接,只要粘接剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可。

当大部分布袋损坏时,应进行全部换,换除尘布袋好在除尘器停止工作时进行,此时应将清灰控制器关闭,打开顶部的人孔门,便可拆卸布袋,拆卸时,先将袋笼取出,然后将布袋上口的弹簧圈捏成凹形,向上拉出除尘布袋,安装新布袋前,应将花板孔上的粉尘清理干净。

加工除尘滤袋主要事项如下:

1.除尘滤袋裁剪时,用电烙铁烫裁为佳(用1500W电烙铁),可防止经纬线松散。缝纫用线必须用性能相同之线。

2.除尘滤袋涤纶经有关卫生部门鉴定,用于食品、制药等行业对人体健康无副作用。

3.食品,制药工业使用除尘滤袋前应用温水冲洗,以免布面污物带入。

(冲)洗,(浓度视情况而定)即可使布身变软,恢复滤布的疏水性和透气性,提高滤布使用率。

4.可生产特殊规格的产品。如布料幅宽可增减,布袋的直径大小可以任意选定,但请前半至1个月通知,以便产品可以计划生产。

随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘布袋配件的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘布袋效率下降。另外,除尘器布袋配件的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此,除尘器布袋的阻力达到一定数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。当除尘布袋停止运行前,除必须彻底清灰外,还应注意下列问题:

1、袋室内往往发生湿气凝结现象,这是含湿气体,特别是燃烧产生的气体冷却后引起的,因此,要在系统冷却之前,把含湿气体排出去,完全换上干燥的空气,也就是在工艺设备停止运转后,除尘布袋的排风机应运行一段时间后,才停止运行。

2、在除尘布袋停止运转期间,定期的进行短时间的运行(空运转)是保证除尘系统正常运转好的维护方法。

除尘滤袋下料长度尺寸偏差为±5mm,除尘布袋的周边缝制针码要均匀,袋纵向针码不得小于15针/10cm,横向针码不少于12针/10cm;除尘布袋的纵向缝线必须牢固,平直且不得少于三条;除尘布袋袋口的环状缝线必须牢固且不得少于二条;除尘布袋防瘪环的环状缝线必须牢固且每边不得少于二条;除尘布袋袋底的环状缝线允许单线,但必须缝制二圈以上;缝制好的布袋不得有漏洞,损伤缺陷。

除尘滤袋寿命延长的方法:

1)除尘器布袋的老化。主要因为以下原因引起的,须进行原因调查,采取消除措施并换除尘滤袋。

①因异常高温而硬化收缩,

②因与酸,碱或有机溶剂的蒸气接触反应,

③与水分发生反应。

2)除尘滤袋的堵塞。布袋发生堵塞时,使阻力增高,可由压差计的读数增大表现出来。布袋堵塞是引起布袋磨损,穿孔,脱落等现象的主要原因。引起除尘布袋堵塞的原因,按下表进行检查并维修。一般采取下列措施:

①暂时地加强清灰,以消除布袋的堵塞,

②部门或全部换布袋,

③调整安装和运行前提。

3)滤布不宜挂得过松或过紧,过松轻易积尘,过紧轻易拉坏。换下来的除尘器布袋,先用压缩空气吹净,再检查有无破洞,有破洞修睦后留待换。如被粉尘糊住的布袋,用水冲刷,凉干后留待换。

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